|
Бернхард
ГРОБ
Edale Limited
Управляющий директор
|
ГАРТ: Бернхард, насколько важен для фирмы Edale российский рынок?
Б.Г.: Мы работаем на этом рынке с 1987 г. и рассматриваем его как очень важный и перспективный. Мы не просто поставляли флексографские машины, но и занимались адаптацией машин по запросам конкретных российских заказчиков, включая такие возможности, как печать упаковки с рулона на рулон, печать на картоне и т. д.
Очень важно, на мой взгляд, что мы не просто поставляли машины, но проводили обучение, передавали клиентам наши знания. Это позволяло им не экспериментировать, а сразу начать работать. Теперь поставщики машин на российском рынке пользуются как раз тем, что флексографские производства, первые машины для которых поставляли мы, выросли, требуют нового оборудования и потребляют все больше расходных материалов.
Для нас Россия остается приоритетным рынком. Лишний раз это подтверждает недавнее открытие нашего офиса в Москве.
ГАРТ: Как Вы считаете, сегодня на рынке флексографского оборудования в России бум или это нормальное развитие?
Б.Г.: Я бы сказал, что это нормальное, но как и во всем мире, очень бурное развитие. Правда, насколько я понимаю, многие поставщики, пользуясь ситуацией, продают в Россию и СНГ дешевые машины устаревшей конструкции. Мне кажется, это не очень честно. Россия не может быть страной, куда можно сбыть устаревшее, не устраивающее весь остальной мир оборудование. Фирма Edale - не самый большой из производителей флексографских машин, но один из самых передовых. Наши машины имеют самую современную конструкцию и очень конкурентную цену.
Я думаю, что рост продаж оборудования будет и дальше продолжаться высокими темпами, но скоро потребители начнут понимать, что нельзя выбирать оборудование только по цене. Начнет выигрывать современный дизайн и качество. Именно поэтому мы всегда будем расценивать российский рынок наравне с другими самыми развитыми рынками флексографского оборудования.
ГАРТ: И что может служить главными признаками современной конструкции флексографской машины?
Б.Г.: Современная машина должна работать в три смены шесть или семь дней в неделю и после года эксплуатации обеспечивать такое же совмещение цветов, как и в начале эксплуатации. Для этого конструкция машины должна включать геликоидные зубчатые передачи, станину с двумя боковыми стенками, сушильные устройства, расположенные над зонами печати. Должен быть обеспечен удобный доступ к механизмам и узлам. Кстати, я считаю, что выдвижные секции не дают ожидаемого эффекта, а их направляющие, изнашиваясь, ухудшают качество печати.
ГАРТ: Каковы, с Вашей точки зрения, сегодня отношения между флексографией и офсетом?
Б.Г.: Реально флексография начинает конкурировать с офсетной печатью по многим видам продукции, и при наличии хорошей машины основная трудность на сегодняшний день - качественная допечатная подготовка. Чем профессиональнее допечатная технология на конкретном флексографском производстве, чем больше ей уделяется внимания, тем больше шансов у такого производства потеснить на рынке своего конкурента - офсетную типографию.
ГАРТ: Что Вы можете рассказать нашим читателям о перспективных направлениях развития флексографского оборудования?
Б.Г.: На мой взгляд, перспективы - в интеграции с современными технологиями из других областей и в создании комплексов для особых видов продукции. Для одного из клиентов в Англии, которого я не могу назвать, мы сделали самую современную машину, в составе которой десять секций флексографской печати, две секции трафаретной, секция цифровой печати для впечатывания переменных данных, секции для нанесения магнитных полосок и припрессовки голограмм. На этой машине можно печатать разнообразнейшую продукцию, включая билеты мгновенной лотереи, защитные этикетки и всевозможные транспортные билеты.